在说比亚迪的刀片电池之前,我们先和大家普及一下关于新能源汽车电池的知识。功夫不负有心人,同样是磷酸铁锂电池,但比亚迪的“刀片电池”颠覆了人们对于它的认知,相比普通的磷酸铁锂电池,比亚迪的“刀片电池”能量密度提升了50%,系统能量密度达到了160Wh/Kg,已经与镍类三元锂电池处在同一水平,制约磷酸铁锂电池的大短板被比亚迪所击破,那其“刀片电池”就多面超过了镍类三元锂电池了,因为它的电池衰减更慢,更换周期的时间***,嘉定区电池包刀片电池供应商,并且制造成本低,这也是为何只有比亚迪敢提供电池终身质保的原因,嘉定区电池包刀片电池供应商。刀片电池则无视了传统电池固有的模组概念,嘉定区电池包刀片电池供应商,直接将单体电池拉长,固定在电池包的边框上。嘉定区电池包刀片电池供应商
每一片出厂的刀片电池都有ID二维码,由此可以追溯到生产设备、时间点甚至原材料,也能从原材料追溯到电池产品,实现正向反向的全追溯。基于此,刀片电池在使用期间的各项数据也将为持续改进工艺、优化升级提供重要参考。在安全性能带领行业标准的同时,刀片电池在快充技术、急速支持、超长寿命、低温性能等各项指标上也都实现重大突破,在动力电池行业树立起多方位超前的超级优势。而随着产能的不断扩大,刀片电池也将向新能源汽车行业开放共享,让整个行业和更多消费者受益,助力全球新能源车发展步入新时代。临港储能刀片电池比亚迪“刀片电池”通过结构创新,在成组时可以跳过“模组”,大幅提高了体积利用率。
刀片电池33分钟可将电量从10%充到80%、支持汉3.9秒百公里加速、循环充放电3000次以上可行驶120万公里,以及超出业内想象的低温性能等数据表现,也奠定了其多方位“碾压”三元锂电池的“超级优势”。位于重庆璧山区的弗迪电池工厂是目前刀片电池生产基地,工厂总投资100亿元,规划年产能达20GWH。自2019年2月开工,到2020年3月刀片电池正式推出,1年时间就从一片空地变身为一个拥有精益化、自动化、信息化制造管理系统的工厂。这里诞生了很多比亚迪的刀片电池产线和生产设备,更“隐藏”着多项高度保密的技术。
充电方面,刀片电池用33分钟可将电量从10%充到80%,也就是说只需一顿饭的功夫车辆又可以“满血出发”。放电功率方面,刀片电池可稳定输出570伏、800安的超大电流,支撑起汉EV四驱高性能版旗舰型3.9秒破百的傲人成绩。在很多人看来,电动车不适合在北方冬季行驶,因为无论是磷酸铁锂还是三元锂电池,在低温环境下性能都会有一定的下降,用户冬季出行体验并不好。在这个方面,刀片电池同样有所优化,提升了低温性能,有针对性地补齐短板。搭载刀片电池的汉EV,百公里加速快至3.9秒。
由于“刀片电池”很薄,所以可以在电池包内布置更多电芯,并且减少包体内横梁或纵梁的使用,提高电池包的空间利用率,简化了模组结构,进而减轻了整个电池包的重量,也让生产成本降低,预计能下降 20%-30%。此外,电芯变长变薄,表面积也随之增大,电芯的散热效率提升,电池包整体散热性更好。原本磷酸铁锂电池的热失控表现就优于三元锂电池,如今刀片电池将冷却风道、防爆阀等部件设置在电芯两侧,电芯叠在一起采用竖直排列,在一定程度上增加了电池包的刚度,因此其安全性也得到提升。可以说,刀片电池是比亚迪为行业送上的一份重量级礼物。嘉定区电池包刀片电池供应商
刀片电池就像一组整齐排列的裁纸刀,由电池单体、电池模组和电池包三部分组成。嘉定区电池包刀片电池供应商
为了证明这一点,比亚迪在刀片电池的发布会上公布了一段刀片电池针刺穿透测试的视频。针刺穿透测试是***公认的对电池电芯安全性较为为严苛的检测手段。这一测试要求用钢针把电池电芯刺穿,造成电芯内部的大面积短路。在测试录像中,三元锂电池在针刺瞬间出现剧烈的温度变化,表面温度迅速迅速超过了 500℃,放在电池表面的鸡蛋被炸飞。传统块状磷酸铁锂电池被刺穿后,没有产生明火,但是有烟冒出,同时电池表面温度达到了 200-400℃,电池表面的鸡蛋被高温烤焦。嘉定区电池包刀片电池供应商
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